台灣有許多的大企業都是由家庭工廠帶工開始茁壯，我對這些企業家致上最高的敬意，要不是有這些(呆子)願意拿錢出來打拼事業，台灣沒有今天繁榮的經濟，他們就是活菩薩養活、照顧了許多眾生。我的父親有時候會不解的問我「為甚麼那些大企業家這麼有錢了，還要這麼努力拼事業?」責任感應該是唯一的答案。
所謂【萬丈高樓平地起】，小企業要晉升成為中企業、大企業，有一個先決條件，就是必須業績能夠持續地成長。從每個月的營業額上百萬，變成上千萬、上億甚至幾十幾百億。營業額要持續成長，就必須有能力接大客戶的訂單。那麼小企業如何才能接大客戶的訂單呢?大客戶因為經驗豐富、客戶範圍廣，對於品質的要求、成本的計算往往都比小企嚴格、精細，先不管接大客戶的訂單會不會賺錢，光是要通過資格審查就要脫一層皮。從工廠訪問、經營實力調查、過往品質表現...等等先期調查就以經讓小企業夠忙得了。沒辦法，要做人家的生意就必須先贏得人家的信賴，累也要做。
上述的經營實力調查都是以往的實力表現，只要備妥文件，通過審查應該不是太大的問題。大客戶比較擔心的是【這間小企業真的可以把我們的東西做好嗎?】所以緊接著就會做工廠實地訪查，訪查的內容大致是1.看看工廠的5S有沒有做好、2.機器設備是否老舊、3.員工年齡分佈會不會都是老弱殘兵，然後開始就要進入重點，詢問【你怎麼有信心可以幫我們把產品做好?】
被問到這個問題，經驗初淺的小企業往往心中忐忑，不知怎麼回答才好。我的經驗是當然要答覆【有，絕對有信心做好】，然後開始講解怎樣才能把客戶要的品質做到讓他們滿意。首先，我會把該【產品的生產製作流程】很詳細的講解，讓對方知道我清楚怎麼生產他要的東西，然後我會告訴他，根據我以前的經驗在各個生產流程中，有哪些要注意的。有經驗的人一聽就知道了，我講的是【標準生產作業流程】跟【品質工程表(QC工程圖)】。
小企業恐怕連【標準生產作業流程】聽都沒聽過，只聽到這些生硬的術語就產生恐懼感了。不要緊張，所謂的【標準生產作業流程】，就是把生產產品的過程，從材料的檢查、第一個加工站做甚麼、第二個加工站做甚麼、第三個....，到最後一個加工站的工作內容寫下來(最好附上設備照片)，比較嚴格的客戶會要求你把各個工作站的做業重點另外寫下來(也就是【工作指示書】)。
為甚麼大客戶會要求你把這些事情寫下來?因為他們擔心你以後不會依照這些做業流程加工(也就是偷工)，所以要你寫下來。從另一個角度來說，這也是我們自我檢查生產流程有沒有問題的好時機。很多大企業(即便是跨國性企業)也很容易因為生產方法的改善、變更，造成實際的生產方法跟原本的SOP不同，讓員工無所適從的窘境，不得不重視這個環節。
【標準生產作業流程】告訴人家，我會這麼生產你要的東西，請你放心。大客戶這麼容易就放心嗎?當然不會，緊接著他們就會問你【怎麼知道這些工作站沒有生產出不良品?】對小企業而言，這又是一個更困難回答的問題，我們下回講解如何向大客戶保證【我們的各個工作站絕對不會做出不良品--QC工程圖】，下回見。
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